彈性體材料配色怎么解？一文掌握各類(lèi)彈性體材料的配色要點(diǎn)
2024-03-08
彈性體材料作為一種重要的高分子材料，因其出色的特性，在工業(yè)和生活領(lǐng)域得到廣泛應用。為了滿(mǎn)足不同使用場(chǎng)合的需求，我們往往需要顏色豐富的材料。然而，不同類(lèi)型的彈性體對染色的需求也各不相同。今天，我們就來(lái)探討一下，基于不同材質(zhì)的彈性體材料，分別適合何種染色方式。
01、基于苯乙烯類(lèi)彈性體的TPE
絕大多數的TPE材料，由于其本身是透明、半透明或是本白色，因此均具備出色的著(zhù)色性能，并且有著(zhù)相當優(yōu)越的流動(dòng)性。因此，在實(shí)際應用中，所需的色母粒和色粉的量可以相應減少，以達到更佳的著(zhù)色效果。值得注意的是，為了確保顏色的均勻分布，選擇色母料時(shí)，其粘度應略低于TPE/TPR的粘度。這是因為T(mén)PE/TPR的熔融指數相對較高，這樣的組合有利于色料的均勻分散，使最終產(chǎn)品的顏色分布更為均勻一致。
對于不同基料的TPE，我們在選擇色母粒載體時(shí)也有著(zhù)不同的建議：
1.若TPR以SBS為基料，我們推薦使用聚苯乙烯或EVA作為色母粒的載體。
2.若TPE的基料為較高硬度的SEBS，我們則建議采用聚丙烯作為色母粒的載體。
3.對于那些以較低硬度的SEBS為基料的TPE，推薦使用LDPE或EVA作為色母粒的載體，這樣可以有效避免因為使用PP基料的色母粒而導致的硬度增加問(wèn)題。
通過(guò)以上策略，我們可以更好地滿(mǎn)足不同TPE產(chǎn)品的著(zhù)色需求，同時(shí)確保產(chǎn)品的硬度和其他性能不受影響。
02基于PP/EPDM組分的熱塑性橡膠TPV
論及PP/EPDM組份構成的熱塑性橡膠TPV，相較于TPE/TPR，TPV的著(zhù)色需求量略高，且色彩可能略顯淡雅。然而，值得注意的是，TPV的著(zhù)色飽和度往往更勝一籌。若追求極致的色差最小化，我們不建議使用酚醛樹(shù)脂硫化的TPV，而是傾向于推薦過(guò)氧化物硫化的TPV。在色母粒的選擇上，PP、PE、EVA載體均受推崇，尤其是PP基料的色母粒，更是備受青睞。
03阻燃熱塑性彈性體
阻燃彈性體通常包含有鹵阻燃和無(wú)鹵阻燃兩大類(lèi)。在無(wú)鹵阻燃中，又細分出氮-磷體系阻燃與金屬氫氧化物阻燃等子類(lèi)別。
值得注意的是，阻燃彈性體普遍面臨著(zhù)著(zhù)色的挑戰。這主要歸因于阻燃劑成分的豐富，使得著(zhù)色劑在其中的分散變得異常困難。因此，在實(shí)際操作中，建議適當降低色母粒的融指。特別是在處理特別難以著(zhù)色的阻燃TPE時(shí)，我們強烈推薦直接使用阻燃TPE作為色母粒的載體。
擠出線(xiàn)纜時(shí)，若遇到平行深色條紋的問(wèn)題，這往往是由于著(zhù)色劑沒(méi)有充分分散所導致的。因此，對于阻燃彈性體的著(zhù)色，不建議采用色粉配色法。相反，直接以成品加工出所需要的顏色，或選擇定制色母粒，從而確保顏色的均勻與持久。
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