關(guān)于SBS膠黏劑使用的五個(gè)誤區，你需要了解這些
2024-04-03
在建筑、裝飾及現代工業(yè)中，膠黏劑是不可或缺的材料。目前，廣泛使用的是溶劑型氯丁膠黏劑，但其生產(chǎn)過(guò)程復雜、成本高昂，并含有大量甲苯類(lèi)有毒溶劑，對人類(lèi)健康構成嚴重威脅。
隨著(zhù)氯丁橡膠價(jià)格的上漲和環(huán)保意識的增強，SBS膠黏劑逐漸受到青睞。然而，在使用膠黏劑時(shí)，許多人存在誤區。今天，我們將探討這些誤區，揭示其中的真相。
誤區一
樹(shù)脂用量越高，初粘力與剪切強度就越好。
實(shí)際上，樹(shù)脂在膠黏劑中雖有增強粘接力的作用，但其用量是有限制的。在SBS溶劑型膠黏劑中，為達到最佳綜合性能，需根據性能要求調節樹(shù)脂與SBS的比例。若樹(shù)脂用量超過(guò)總量的25%，質(zhì)量問(wèn)題可能大幅增加。
誤區二
當固體百分比固定時(shí)，增加SBS用量就能提升膠粘劑強度。
在SBS溶劑型膠黏劑中，樹(shù)脂與SBS的用量比至關(guān)重要。最佳比例控制在1.5-1.8之間。比例過(guò)低，初粘力減弱；過(guò)高則可能導致膠膜表面粘性增大但內聚強度降低，出現“粉化”、“脫落”及“開(kāi)裂”等問(wèn)題。
誤區三
提高固體百分比、增加SBS用量就能提高膠液粘度。
SBS膠黏劑的粘度主要由SBS的分子構型和分子量決定。若不正確選擇SBS類(lèi)型而盲目增加低分子量SBS，膠液粘度變化可能并不明顯。
誤區四
大量使用低沸點(diǎn)溶劑就能使配方膠快干并提高強度。
溶劑的揮發(fā)速度對粘接強度有直接影響，且溶劑揮發(fā)是吸熱過(guò)程。因此，科學(xué)的溶劑體系對膠粘劑性能至關(guān)重要。單純增加低沸點(diǎn)溶劑并不能保證快干和強度。
誤區五
冬天為防止膠液凍結，加大低凝固點(diǎn)溶劑用量即可。
冬天增加低凝固點(diǎn)溶劑用量雖可暫時(shí)防止凍結，但可能導致膠粘劑整體性能下降。因為SBS的溶解度常數是固定的，若不考慮整體性能而只是為了防凍，溶劑體系的溶解度參數可能變得混亂，從而影響如粘性保持時(shí)間、剪切強度等性能指標。
通過(guò)揭示樹(shù)脂用量、SBS用量、固體百分比、溶劑揮發(fā)速度以及低凝固點(diǎn)溶劑用量對膠黏劑性能的影響，并強調了科學(xué)配比和選擇的重要性。正確理解和應用這些知識，將有助于我們更好地利用膠黏劑。
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