可剝涂料成膜易開(kāi)裂？可能是SEBS材料選錯了
2024-01-17
SEBS眾所周知是以聚苯乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線(xiàn)性三嵌共聚物。它具有良好的彈性和耐化學(xué)性，被廣泛應用于汽車(chē)、建筑、醫療和消費品等領(lǐng)域。而同時(shí)，SEBS因其優(yōu)異的耐水性能、柔韌性和可剝性能，更是成為了可剝涂料的理想選擇。今天就一起來(lái)聊一聊SEBS材料和可剝涂料這對“合拍搭檔”。
可剝涂料主要分為溶劑型、熱融型、乳液型三種，他們根據環(huán)境、價(jià)位、特性等因素，在不同的應用領(lǐng)域有著(zhù)一定的市場(chǎng)，具體實(shí)際使用中需根據具體需求選擇合適的類(lèi)型。
SEBS材料則多用于溶劑型可剝涂料中，由于其良好的柔韌性和耐水性使得SEBS能夠為工件提供全面的保護，無(wú)論是電鍍還是化銑過(guò)程中，都能為工件提供有效的表面保護。此外，SEBS還可以有效地去除核工業(yè)設備表面的放射性污染。
然而，不少廠(chǎng)家在利用SEBS用于溶劑型可剝涂料時(shí)，出現了成品開(kāi)裂的情況，而這個(gè)開(kāi)裂的過(guò)程極不穩定，于是便有了SEBS用于可剝性涂料的成膜性測試實(shí)驗。
SEBS成膜性測試實(shí)驗
有專(zhuān)業(yè)研究機構收集了市面上多款SEBS牌號產(chǎn)品，進(jìn)行了同期實(shí)驗對比。通過(guò)實(shí)驗發(fā)現黏度更高的SEBS牌號，成膜過(guò)程中開(kāi)裂的可能性越大，而黏度越低的牌號也就擁有更為優(yōu)良的成膜性能。
這又是因為什么原因呢？
原因分析
首先就不得不提到SEBS的黏度和重均分子量的關(guān)系了，當SEBS黏度越高，重均分子量也就越高，反之亦然。
其次，SEBS樹(shù)脂分子具有長(cháng)鏈結構。在固態(tài)時(shí)，這些分子鏈呈現為卷曲的狀態(tài)。當溶解在二甲苯中時(shí)，它們的分子鏈會(huì )變得舒展和松弛。當使用SEBS配制的清漆在固化形成漆膜時(shí)，二甲苯會(huì )從涂料體系中揮發(fā)。
在這個(gè)過(guò)程中，SEBS的分子鏈會(huì )從舒展松弛狀態(tài)轉變?yōu)榫砬鸂顟B(tài)，并相互纏繞，進(jìn)而形成完整的漆膜。由于分子鏈的卷曲收縮，會(huì )產(chǎn)生一定的內應力。當平均分子量增大時(shí)，收縮率也會(huì )隨之增大，進(jìn)而導致產(chǎn)生的內應力增大，從而也導致了成膜時(shí)出現開(kāi)裂的情況。
因此在加工過(guò)程中，可以選擇重均分子量較低的SEBS牌號作為成膜物質(zhì)，能有效保證制備的可剝涂料具有較好的成膜性能。
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